Astrokor

Oui je sais, ils ont abandonné car il n'y avait pas assez de demandes

@SBRCoach il existe une version FUSION 360 "for makers" gratuite mais avec quelques limitations, tu la trouveras ici : / https://www.autodesk.fr/products/fusion-360/personal-form Sinon il y a Solidworks (ma préférence personnelle) avec une offre promotionnelle intéressante https://discover.solidworks.com/3dexperience-solidworks-makers-EOY23 Cette version de SW n'est pas limitée d'après ce que je lis et elle est à moins de 5€ / mois --> pour moi, compte-tenu des capacités de ce soft, il n'y a pas photo comme on dit ! Bon choix

Bravo pour ce projet, je vais suivre ...

Si tu n'as aucune expérience en impression 3D, ça va prendre un peu de temps avant de sortir des pièces correctes. Il te faudra fabriquer (ou acheter) une petite enceinte thermique si tu veux imprimer des plastiques un peu techniques comme de l'ABS. Après il y a aussi des PET chargé carbone qui sont plus simples que l'ABS mais plus compliqué que le PLA. Il y a des bplastiques compliqués à imprimer comme le PA (nylon) auquel l'accès est difficile avec une machine low cost. En conclusion, il y a une "learning curve" comme on dit chez les anglo-saxons. Je ne peux que t'encourager à te lancer, mais il faut être conscient que tu vas y passer un peu de temps pour apprendre, ça peut être frustrant parfois. Il te faudra également apprendre à modéliser tes pièces en 3D à l'aide d'un logiciel de CAO. Beaucoup de "makers" utilisent Fusion 360 car il est gratuit et assez puissant. Côté choix imprimantes, c'est une question de budget : si tu veux du "presse-bouton print" et ça sort la pièce nickel : c'est plus cher que ce que tu montres si tu veux du low-cost < 500€, bah il faudra t'investir en temps et améliorer la machine au fur et à mesure. A mon avis, à ce tarif, elles sont à peu près toutes équivalentes, plus ou moins. Les Creality Ender 3, 5, 5 plus, etc ... sont pas mal et très fiables. J'en ai deux. Personnellement, j'aime les "grandes tailles" mais c'est une affaire de goût et surtout de besoin. C'est un investissement qui semble non négligeable mais une fois la machine et les logiciels à peu près maitrisés, on s'y retrouve très largement --> ça peut même devenir une deuxième passion LA machine que tu montres a l'air bien car elle coche pas mal de cases sur le papier, direct drive et 300°C, maintenant, je suis incapable de te dire ce qu'elle vaut vraiment. Personnellement, j'aurais pris la grande taille. Par contres, les 500mms/s j'y crois pas

Ah OK, ça se fait sans problème en ABS dans les limites de la capacité de l'imprimante et pour beaucoup moins cher Pour que ce soit solide et démontable / réglable, il faut mettre des inserts RIVCKLE en inox partout ou il y a des trous /vis, j'ai déjà fait des pièces très similaires. Ma limite personnelle d'imprimante c'est 350x350x350 mm

Bonjour Quand tu parles d'anneaux, tu veux dire pour faire cage / primaire secondaire ? Perso, j'en ai fait, pas de problème particulier, ça marche. Mais je les ai fait en ABS. Forme octogonale pour un 200/900, les anneaux sont en 16mm d'épaisseur avec une Ender 5 plus, enceinte thermique que j'ai bricolé moi même.

Bonjour à tous, le projet ne va pas tarder reprendre, j'ai reçu les optiques ZEN ce matin. le primaire : 250/1200 en quartz, faudra "faire le ménage sur la poussière" ! le deuxième primaire est en pyrex, les deux secondaires en quartz.

Un barillet "léger" ne sert pas à grand chose car en général c'est là qu'on a besoin de masse pour assurer l'équilibrage du tube surtout avec des miroirs minces. En revanche, pour les bielles du tube et toute la partie cage secondaire, le carbone est très intéressant. Ce n'est que mon point de vue.

Bonjour à tous, Les vacances approchant, le bricolage revient au goût du jour. Aussi, comme je repars probablement sur une nouvelle aventure, je me suis dit que peut-être certains d'entre vous seraient intéressés par mes élucubrations du moment. Depuis que j'ai montré mon T350-split ring à un collègue, il essaie de me motiver pour lui en fabriquer un pour lui. J'ai traîné des pieds pendant un moment, échaudé par les efforts que ça a représenté pour moi. Mais il y a quelques mois, il a fini par réussir à me convaincre de regarder comment on pourrait s'y prendre. Il voudrait un instrument vraiment transportable dans le coffre de sa voiture, on partirait sur un diamètre de 250 mm. Il veut vraiment une monture équatoriale semblable à mon précédant instrument : un split ring serrurier, donc bielles démontables. J'ai bien essayé de lui proposer un strock, mais non. Le gros souci du split ring, bah c'est le ring. Il faut que les variations sur le diamètre soient les plus réduites possibles et que l'anneau lui-même soit rigide pour ne pas avoir de mauvaises surprises de suivi. Il y a aussi le souci de la position de l'oculaire fixe, pas top pour observer, mais j'ai une solution pour ça, on ferait tourner le tube entier pour positionner comme on veut l'instrument. Les matériaux, aluminium, plaques et tubes de carbone, impression 3D plastique aussi. Dans mon stock de métal, il se trouve que j'ai un anneau de 65.2 cm de diamètre extérieur (usiné mieux que le 1/10ème), de section 45 mm de haut sur 30 mm de large. L'idée était de le couper en deux tranches (pour réduire la masse) qui, une fois re-surfacées donneraient chacune un hauteur de 20 mm, suffisamment rigides pour ce projet. L'ennui est que cet anneau a 4 trous pré-percés et mal positionnés. Ce n'est pas grave, finalement, ce n'est que cosmétique, et il ne se verront pas une fois l'instrument terminé. Au final, à l'aide de ma vieille fraiseuse et d'une fraise scie, après l'avoir percé de nombreux trous de 14 mm sur sa périphérie pour alléger l'ensemble, je suis parvenu avec beaucoup de patience à couper cet anneau en deux par la tranche . Mais alors, comme on a deux rings maintenant, on a potentiellement deux télescopes ! Une fois surfacés, les deux rings sont bons, ça n'a pas bougé sur le diamètre, on peut partir la dessus --> Ce sera deux télescopes T250 split-rings identiques ! voilà le projet ! Le but serait d'avoir un instrument un peu passe-partout, observation et un peu photo, je partirais sur une focale de 1200 mm donc 4.8 d'ouverture. Il ne faut pas qu'il soit trop long car très dure à équilibrer cette monture. Les optiques, on les achète chez un artisan cette fois ci, soit chez Mirrosphère, soit chez romano ZEN. J'ai avancé pas mal sur la modélisation et les calculs, je partagerai avec vous tout ça si ça vous intéresse car quelques incertitudes subsistent sur la taille du secondaire (deux options à l'étude, un 62.5mm et 67mm qui me semble un peu gros) Voilà l'état de mon modèle 3D, il manque les paliers, les axes, les systèmes d'entrainement, les blocages, etc ... La suite, plus tard, Bonne lecture à vous, si commentaires, n'hésitez pas. K.