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Astrokor

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Tout ce qui a été posté par Astrokor

  1. Est-ce que un machin comme ça serait la solution ? les pièces vert/rose usinées en laiton (sans changer tout le reste) @yannick78, @adamckiewicz, j'ai besoin de vos avis éclairés SVP 😁 une autre vue avec les points d'appui des vis pointeau à bille ... ça marche ça ?
  2. En fait, je suis déjà en train regarder si je peux facilement modifier mon support secondaire pour le faire, pffff .... 😁
  3. Merci pour les photos et la description mais pour l'instant, je ne change pas d'avis. Un jour peut-être quand je pourrai imprimer du métal (je plaisante). Sûrement très performant, sans doute mais plus compliqué à faire pour moi. Sur un 250 mm, je ne suis pas sûr que ça m'apporte beaucoup. La collimation, je comprends, pas de souci. Est ce qu'on peut régler aussi la profondeur ou bien c'est toute l'araignée qui doit être ajustée ? J'entends par là, y a t il un alignement réglable des axes de l'optique miroir secondaire par rapport à l'axe du PO ? Non pas de souci, je maintiens, je montrerai davantage quand j'aura fabriqué toutes les pièce s ... Merci pour ta réponse 👍
  4. Ah oui j'oubliais un point essentiel pour ce problème là : j'utilise des vis pointeau à bille montées sur ressort (peut-être déjà évoqué précédemment, ou pas) ; ce qui fait que tu peux serrer légèrement une vis sans dé-serrer les autres justement, les ressorts absorbant l'excès de déplacement, les forces s'équilibrent, sauf arrivé en butée bien sûr. Il y a une vis dans l'axe du PO qui produit un TILT dans l'axe, pas trop mal pour collimater, je trouve. voilà la vis pointeau à bille et à ressort :
  5. je trouve regrettable que ton système de réglage de tilt soit avec 3 vis serrantes, cela oblige à dévisser une vis pour pouvoir en serrer une autre. et au dernier serrage ou derègle la colimation..... Bah ce système est probablement perfectible, mais j'ai à peu près la même chose sur mon 350 et ça va bien je trouve, et ça ne se dérègle pas. L'anti-rotation est faite par friction par le ressort qui pousse, aucun problème de ce côté là je garantis. Les 3 vis de collimation sont seulement sur la pièces grise en aluminium, je précise. Les trous dans le moyeu (noir) sont juste là pour passer la clé de réglage. Si tu l'as déjà implémenté dans un des tes projets, je suis intéressé pour voir le résultat en vrai, ou alors une vue en coupe d'un design réel (pas un dessin de principe, ça j'ai bien vu et compris). Dans mon expérience pro, j'ai vu passer et participé à pas mal de brevets, des choses super "en théorie", dans la réalité, il y en a peu qui sont réellement vraiment produits, car le pragmatisme et la simplicité prennent souvent le pas ... en sus des problèmes nouveaux rencontrés en prototypages de nouveaux concepts qui sont souvent non éludés complètement. Ce n'est que mon avis merci
  6. J'ai vu ça aussi, mais j'ai hésité, et je suis resté sur du classique. En revanche ton idée est très intéressante. si tu faisais quelque chose de fonctionnel avec, je serais curieux de voir
  7. bah demande lesquelles et je les montre
  8. Les modèles 3D, ça va pas t'aider beaucoup. Mais je montre au fur et à mesure tout ce que je fais de toutes façons, donc si quelqu'un veut reprendre les idées, il peut modéliser, pas de souci. Après si quelqu'un a besoin d'un détail en particulier, je peux donner un modèle de façon individuelle. Mais je ne pense pas publier l'ensemble du projet, pour répondre à la question. Il n'y rien de révolutionnaire dans ce projet, le seul truc original c'est le réducteur harmonique et j'ai donné tous les modèles. Pas grand monde a téléchargé , donc peu d'intérêt à priori. Non, ce qu'il faudrait, c'est que j'arrive à à faire un projet que tout le monde pourrait se fabriquer avec des outils à main de base et une imprimante 3D 350x350 ( bah il y a un minimum quand même
  9. Ah ok je vois Hum, pas de solution évidente qui soit très rigide une fois déployée avec des trucs télescopiques de mon point de vue. Tu sais, les bielles carbone font 70cm de long environ, en fagot, tu mets ça dans une housse une fois démontées et basta
  10. Tu veux dire une cage faite de 3 sections ?
  11. La suite, ce sera le support du secondaire (toujours en PET-carbone), ainsi que quelques usinages, inox et alu pour la collimation.
  12. Si tu regardes la photo N°3, j'ai mis aussi 6 inserts "laiton" ceux là à introduire au fer à souder. J'ai dans l'idée de faire un porte-filtre qui va translater sur des glissières type queue d'aronde en PET carbone. Le tout indexé par les billes et des ressorts, j'ai une idée en tête je l'expérimenterai. Faudra que j'usine les bagues pour les filtres, j'ai pas regardé le pas mais je pense que mon tour peut le faire
  13. C'est pas trop un souci même avec 4 branches car on perce des trous plus gros que nécessaire aux extrémités des branches, du coup, on centre et on serre, c'est fini
  14. Salut @lordzurp En fait j'ai hésité à faire ça, mais il y avait pas mal de challenges sur ce scope, que j'ai préféré faire classique, mais oui c'est une bonne idée. En même temps mon pote veut faire de la photo avec ça, je me suis dit la même chose sur les aigrettes, c'est esstiellement ce qui a motivé le choix Masse des de la cage secondaire telle que tu la voies, 2kg, le PO pèse 1kg à lui tout seul. Mais c'est pas optimal, on peut faire des anneaux de 8mm ça suffirait. moi ils font 13 mm chacun, j'ai eu la flemme des les réusiner sur l'épaisseur L'araignée fait 50 grammes (moyeu + pattes mais sans les attaches) En tout cas, le concept avec les 3 entretoises en triangle pour maintenir la platine du PO, c'est extrêmement rigide, même en forçant comme un malade, ça plie pas. Bon deux tiges filetées en inox traversantes le tout serré avec des inserts collés de partout , ça ne peut pas bouger, amplement suffisant pour une charge de 1.5kg kg je pense.
  15. La patine "porte-PO" en PET-carbone (CarbonFil de chez Form Futura) juste "sortie du four" et avant ponçage ajustement, montage de tous les inserts en métal et peinture.
  16. Bonsoir, J'ai avancé un peu ce week-end : fabrication des pattes d'araignée en plaque de carbone, 1.5 mm d'épaisseur impression du moyeu central en PET-carbone impression des attaches de l'araignée sur les cercles en PET-carbone ré-impression de la platine du PO en PET-carbone peinture légère et montage quelques photos pour suivre ... (J'attends le PO pour la cage du collègue, il ne l'a toujours pas commandé !) Oups, dans la précipitation, J'avais oublié la vis centrale qui est essentielle pour la rigidité
  17. quelques détails supplémentaires pour montrer le démontage, les points d'appui du PO et la vis pointeau à bille montée sur ressort
  18. Bonsoir à tous Il y a longtemps que je n'ai pas posté car vacances obligent , c'était plus ou moins vacances jusqu'à hier, rien d'autre à part mon ami Bardoin, un peu de soleil et repos. Le soleil devient plus rare, je reprends progressivement les activités sur le split ring. Je travaille sur les deux cages secondaires (mon télescope et celui de mon collègue). Les anneaux sont finis en ajustement et peinture. La peinture aluminium, je ne maitrise pas. J'ai bien mis le primer qui va bien avec la peinture spéciale alu, j'ai bien laissé sécher mais ça reste fragile. Tant pis, elles en verront d'autres je suppose. Je commence à assembler. Je sépare les anneaux de 4 entretoises en inox et j'ai aussi utilisé des 8 pions de centrage en inox pour le montage-démontage rapide avec centrage des attaches de tubes serrurier. J'ai imprimé les attaches de tube en ABS et les supports d'araignée en PET carbone 20%. J'ai acheté celui de chez "form futura" (CarbonFil) qui, contrairement à celui de ColorFabb, s'imprime très simplement, qui ne bouche pas les buses de 0.4mm, et est quasi indestructible ! bon le prix c'est autre chose. J'ai aussi monté le PO avec 2 tiges filetées inox traversantes plus une vis centrale décalée pour former un triangle, et donc une surface plutôt qu'une ligne. C'est extrêmement rigide, je ne suis pas sûr d'avoir recours à des renforts attachés aux tubes serrurier. Une cage "pleine" conventionnelle est bien plus rigide mais ça fera sûrement l'affaire. En tout cas j'ai fait un essai avec l'APN monté sur le PO ça m'a l'air bien costaud et rigide. Comme vous pourrez le voir sur la photo, des vis dépassent des attaches-tube, elles sont vissées dans des billes inox taraudées de 10mm qui servent de rotules. Ces rotules sont "pcré-ontraintes" juste au dessus de leur rayon par des vis pointeau elles aussi à bille montée sur ressort. Le tout est maintenu par deux pions de centrage de part et d'autre et serré par une molette (corps en alu anodisé rouge et vis en inox). Je travaille ce soir sur le moyeu porte secondaire qui sera imprime en PET carbone. Bien sûr, quand je fais ces pièces en plastique, les points d'attache sont toujours renforcés par des inserts RIVCKLE en inox pour les taraudages et les guidages. Cette technique marche super bien. La platine PO est en ABS mais je vais la refaire en PET carbone, pour une meilleure rigidité. Je vous laisse regarder le résultat, c'est pas parfait mais je suis content. Bon, le PO, il est lourd --> 900gr. L'ensemble pèse 1.8kg. On peut faire mieux très certainement en réduisant l'épaisseur des anneaux qui ici fait 13mm et avec un PO plus performant, mais plus cher. à bientôt pour la suite...
  19. Déjà ? il ne faut pas En fait, si tu veux construire ton instrument , il faut faire ça sur le long terme, 1 à 2 ans, c'est le mieux Tu peux toujours te documenter et commencer à faire des plans avec quelques hypothèses sur les optiques que tu voudrais, ça ne coûte rien, ensuite commencer à rassembler des composants que tu trouves un peu partout (ferrailleur, récupération, ...) , bois, tubes, vis, etc... en fonction des plans, acheter petit à petit, ... Ainsi le coût ne se verra pas. Tu pourras toujours acheter les miroirs vers la fin, fabriquer les dernières pièces qui en dépendent et couper les tubes du serrurier pour adapter à la focale. Maintenant si tu es pressé et que tu veux observer de suite, bah faut acheter un instrument et avec un petit budget, c'est plus limité. Dans tous les cas, ne pas négliger aussi le coût des oculaires, ça on ne les fabrique pas nous mêmes , d'occasion ça se trouve (rubrique grenier du site) bon courage à toi, il faut persévérer.
  20. un miroir oxydé --> l'aluminure est morte. c'est comme une voiture dont on doit refaire le moteur ça va couter plus cher que le miroir ... et encore en faisant l'hypothèse qu'il en vaut la peine ! Il vient d'où ce miroir ? C'est quoi le budget pour ton projet ?
  21. pour le secondaire, ce lien est bien aussi ! http://www.astrosurf.com/imarek/newton/newtonform-fr.php
  22. oui pardon j'ai lu trop vite
  23. Je vois que les avis divergent 😃
  24. Personnellement, je préfère concevoir les plans le plus loin possible et ensuite acheter, quitte à modifier légèrement la conception quand je reçois ma commande. Pour le calcul du secondaire, ça va dépendre des choix que tu fais : le champ de pleine lumière désiré. En général on prend 0,5° au foyer du primaire (le diamètre apparent de la lune) comme point de départ. Avec le lien ci-dessous, tu pourras toi même calculer, on discutera après ... http://serge.bertorello.free.fr/calculs/posplan.html
  25. parfait !
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