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il y a 1 minute, Astro-Pépito a dit :

Pourquoi chercher à gratter autant de mm à cet endroit ? À trop enfoncer, tu vas finir par taper les vis extérieures avec tes doigts en manipulant l'oculaire et ces mm gagnés ici vont se traduire par des tubes carbone d'autant plus longs. Quel avantage substantiel vas-tu donc tirer en poussant dans cette direction ?


je me suis posé la même question, mais en fait il y a deux avantages:

- moins de balourd, vu que les oculaires que j’utilise sont assez lourds (ce ne sont pas des TV)

- plus de rigidité sur le support des oculaires, ça va avec le poids des oculaires.

Il n’y a aucun risque de clash avec les vis et les oculaires. Il reste encore 30 mm entre l’oculaire et la planche…

Pour les tubes de carbone, avec un HC-1 ils auraient été encore plus longs…

Posté

Je ne sais pas ce que donne le couple ES/HC-1 par rapport à ES/TS mais beaucoup de personnes ont l'ensemble ES et ça semble très bien fonctionner.

Les vis je parlais de les taper avec la main en mettant l'oculaire ou en faisant la MAP, pas de les taper avec l'oculaire qui est à l'intérieur du cercle décrit par les vis 😉 Mais peut-être que c'est juste une impression visuelle avec les photos.

Tu nous diras ce que ça donne à l'usage.

Posté

Je te rassure, j’ai essayé sur la maquette avant de me lancer, il n’y a pas de pb entre les vis et le réglage du PO.

 

IMG_1152.jpeg.00d9117d03db55e931a920fb0846b35c.jpeg

 

j’ai presque terminé le porte filtre, il ne reste plus que le ressort ou des aimants de repérage à placer.

 

IMG_1147.jpeg

IMG_1149.jpeg

IMG_1151.jpeg
 

j’ai utilisé une plaque de plexi opaque que j’avais dans mon fourbi, de 2,5 mm d’épaisseur. Comme je n’ai pas trouvé de U, j’ai utilisé deux cornières de L6x1 collées à l’araldite. Ca marche tres bien. 

 

IMG_1154.thumb.jpeg.d9e91bfa80a1d84ea49e2c54844821fb.jpeg

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Posté
il y a 54 minutes, yannick78 a dit :

c'est pas mal tout ça.  il faudra peindre le passe-filtre en noir car en blanc ça pourrait diffuser et  dégrader le contraste

 

Yannick

Oui c’est certain ! 

 

Je reçois demain les vis à ressort. Ça me semble plus facile à mettre en place que le ressort d’origine et moins compliqué que les aimants.

Posté

J'espère que ce tableau pourra aider. J'ai regroupé la liste des pièces par type de pièces (chaque ligne) et par endroit où elles sont utilisées (colonnes). La colonne total permet de savoir quelle quantité acheter. Ca devrait limiter le nombre d'aller/retours dans les magasins de bricolage !

 

 

table_pieces_regroupees_strock.xlsx

 

Attention, les quantités, types de pièces et dimensions sont celles du tableau entre les pages 4 et 6 du PDF de Magnitude78 (aussi contenu sur le site Futura Science et dans le livre de Richard Rydel). Il faudra adapter la liste si vous changez les dimensions, en particulier pour les dimensions des panneaux de bois. Il est aussi possible de regrouper certaines pièces, par exemple il faut 4 vis CHC4x16, 1 vis CHC4x20 et 6 vis CHC4x30. Il est tout à fait possible d'acheter 11 vis CHC4x30 que vous couperez pour avoir les 16 et 20 mm. 

 

A+

 

Fred

Posté

Voilà, la vis à ressort est installée. C’est une M6 de 10 mm de long que j’ai insérée dans une cale en bois collée à l’epoxy (il y a un petit manchon M6 collé dans la cale). On peut régler sa pression avec une clé Allen 3 mm depuis un trou percé de l'autre côté à côté du PO. La vis à bille ne bougera plus avec un peu de frein filet.

 

Sur le porte filtre, il suffit de faire des petits trous de même pas 0,5 mm de profondeur et 1,5 mm de diamètre. Quand un de ces trous passe devant la bille, on entend très bien un « clic » et une petite résistance franche. 

 

 

IMG_1157.jpegIMG_1160.jpeg

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Il y a 13 heures, Fred_76 a dit :

Vu que je n'aime pas l'impression 3D parce que je ne peux pas comprendre ni adapter les fichiers

C'est tout à fait possible d'adapter les fichiers si on a les bons logiciels, des fichiers "bien faits" et un peu de patience 🙂 Voire de les faire soi-même si on a la foi. C'est ce que j'ai fait de mon côté, je n'ai pas encore le design final mais je m'en approche :

image.png.656ac60aeaec8f0859dc038367b6058b.png

La pièce bleue va peut-être encore évoluer, il faut que je fasse des tests, mais le principe semble OK et permet de bien rigidifier l'ensemble en choisissant les jeux comme il faut (= ça rentre en forçant un tout petit peu, sans jeu résiduel sensible).

J'ai imprimé la pièce grise en ASA renforcé carbone pour que ça soit un peu plus rigide, mais pour la bleue l'ASA classique devrait suffire. Pas de PLA ni PETG ici si on veut éviter que les pièces ne fluent dans les voitures garées au soleil l'été 😉

Posté

Mise à jour. Pour le calcul de l'offset, je me suis servi des formules de Serge Bertorello.

 

Avec les données :

D = diamètre du primaire = 207.5 mm

f = focale du primaire = 1200 mm

p = distance axe optique primaire vs point focal à l'oculaire = 158 + 45 + 8 = 211 mm

a = diamètre du secondaire = 50 mm

 

Avec ces valeurs, le champ pleine lumière fait 16.4 mm (équation 5 sur cette page). Et en utilisant les équations 9, 10 et 11 j'arrive à un delta de 2 mm à appliquer dans les deux directions vers le primaire et à l'opposé du secondaire) :

 

image.png.2a6a36eceb1c6ac25764dcbcf76da39b.png

 

Posté

je vais que tu as supprimé ton message de détresse, je pense que tu te prends un peu trop la tête, il faut comprendre ce qui est important et ce qui est secondaire. 

Pour les épaisseurs des pièces, j'ai déjà répondu plus haut  avec la cornière de 15mm partout. Tu as posé la question de la position de la platine derrière sur le miroir, si la platine est rectangulaire tu fais les repères au dos, sinon tu fais une ellipse en te servant de ton miroir comme gabarit.

où placer le repère ?  sur le dessin en dessous, tu vois que la projection du centre de la face optique est décalé de 0,5mm de la vis ; une fois la position de la  vis trouvé c'est facile.

T'as  trouvé  la valeur de l'offset, tu l'utiliseras dans le montage final, tu feras une modification de la longueur de la branche courte de l'araignée pour ajuster la position. pour le Z ça se fera par la longueur de la vis.

 

image.thumb.png.e38cf80f4be149eec8d02c2be9a2377c.png

 

Pour la fixation du miroir le plus simple et sur est  de faire un trou dans la platine et de mettre un Omega en fil de fer qui va traversé le platine, ça forme une boucle  qui va recevoir le ressort. il faut juste que le fil soit assez fin pour passer dans l'epaisseur de la colle.

image.png.bd60c9db5529b6a5ae5daf548c6c582a.png

Posté

Merci @yannick78, c'est effectivement ce que j'ai réalisé cette nuit entre deux sommeils profonds. C'est fou ce qu'on peut réfléchir pendant le sommeil paradoxal 😁 !

 

Je suis parti de l'ellipse du secondaire pour tracer la plaque époxy. J'ai déterminé les axes principaux de l'ellipse avec la méthode de Ritz, un peu long mais efficace. Puis j'ai tracé les traits de base des cornières. Découpe de la plaque.

 

Je ne me suis pas pris la tête, la cornière du bas est restée en 15 mm, ça rentre sans problème en allongeant légèrement la plaque (en rouge), celle du haut a été passée à 10 mm (c'est chiant à faire par contre à partir d'une cornière de 15 !), comme sur le plan d'origine. 

 

image.png.3fe2da13f79db079d7148da5b0591f0c.png

 

L'astuce pour percer les cornières bien face à face, pour que les trous soient bien alignés,  c'est de coller les cornières avec une petite goutte de cyanoacrylate, mais sans poncer l'alu. Ca tient mais pas trop. Les pièces sont alors solidaires, on peut les percer, puis après on peut les décoller avec un coup sec (marteau + tournevis bien aiguisé).

 

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J'ai mis une petite plaque de plexi de 1 mm d'épaisseur en attendant la plaque de carbone. Il me reste encore à finir la partie sur la plaque d'époxy, mais j'attends les entretoises filetées M3 en laiton (c'est leur nom) :

image.png.36ff7e734e2a3c109e143646bf613243.png

 

J'en avais une petite et j'ai testé sur un bout d'alu de 1.5 mm d'épaisseur. Il suffit de faire un trou de 4.5 mm de diamètre, puis de sertir l'entretoise dedans (entre les mors d'un étau). Ca tient très bien. On peut ajouter de la résine époxy de part et d'autre pour que l'entretoise soit fermement prise.

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